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F公司供应商评价体系优化研究

日期:2021年05月26日 编辑:ad201107111759308692 作(zuo)者:s11竞猜平台 点(dian)击次数:280
论文价(jia)格:150元(yuan)/篇(pian) 论(lun)文编号:lw202105130945193785 论(lun)文(wen)字(zi)数:41254 所属(shu)栏目:MBA论(lun)文范文
论(lun)文地区:中(zhong)国 论文(wen)语种:中(zhong)文(wen) 论文用途:硕(shuo)士(shi)毕业论文 Master Thesis

本(ben)文(wen)是一(yi)篇MBA论文(wen)范文(wen),本(ben)文(wen)所建立的(de)定(ding)量和(he)定(ding)性指(zhi)标如何(he)保证(zheng)计(ji)算(suan)的(de)客观性在实践中极(ji)为重(zhong)要(yao),比如专家的(de)选定(ding)上可(ke)能会受到中高(gao)层管(guan)理人员的(de)影响,而定(ding)性指(zhi)标的(de)数(shu)据来(lai)源(yuan)也可(ke)能存在偏差(cha),这就需要(yao)实施评价的(de)团队,不断提高(gao)自身的(de)素质(zhi),来(lai)保证(zheng)体系(xi)的(de)顺利运行。


第一章 绪论


1.1 研(yan)究背景

当前全球经济技术发展迅猛,市场竞争日趋激烈。随(sui)着(zhe)(zhe)科技的(de)(de)进步,资(zi)源(yuan)的(de)(de)高效配置(zhi),大众创新(xin)(xin)意识(shi)的(de)(de)增强,伴随(sui)着(zhe)(zhe)多样化、个性化刺激,产品生命周期不断(duan)缩减。尤其是制(zhi)造工(gong)厂,面对日新(xin)(xin)月(yue)异的(de)(de)市场变化,面对纷繁复杂的(de)(de)客户需求,面对成本加剧的(de)(de)社会资(zi)源(yuan)。要(yao)(yao)想在(zai)竞争中取(qu)胜,就(jiu)需要(yao)(yao)持(chi)续优化企(qi)业的(de)(de)管理(li)水(shui)平,加强外部的(de)(de)沟通与协(xie)作,需要(yao)(yao)和供(gong)应商(shang)增强战略互信。

供(gong)应链(lian) SCM(supply chain management)是由德(de)鲁克经济链(lian)演(yan)化而来的(de),波特后面将它发(fa)展(zhan)成价值(zhi)链(lian)。供(gong)应链(lian)管(guan)(guan)理(li)(li)可以为(wei)企(qi)业创(chuang)造价值(zhi),供(gong)应链(lian)管(guan)(guan)理(li)(li)包(bao)含(han)供(gong)应、采购(gou)、仓库(ku)管(guan)(guan)理(li)(li)、生产管(guan)(guan)理(li)(li)等(deng),涵盖(gai)了从生产现场(chang)管(guan)(guan)理(li)(li)到(dao)出货(huo)市场(chang)供(gong)应管(guan)(guan)理(li)(li),从原材购(gou)买到(dao)顾客服务(wu)的(de)一系列环节,它不仅能为(wei)企(qi)业创(chuang)造新的(de)价值(zhi)驱动(dong),也能为(wei)企(qi)业带来丰厚的(de)回报,比(bi)如更准确的(de)预测(ce)、增加周转减(jian)少库(ku)存压力、提(ti)高生产效率、满足(zu)顾客需要、减(jian)少采购(gou)总成本(ben)。所以供(gong)应链(lian)管(guan)(guan)理(li)(li)的(de)水平(ping)决(jue)定了企(qi)业的(de)持续发(fa)展(zhan)能力大小。

F 公司是 OEM(original equipment manufacture)模(mo)式的(de)(de)(de)(de)典范,它(ta)在世界(jie)五(wu)百强中名列(lie)前茅(mao),但是随着(zhe)客户(hu)市场(chang)订单的(de)(de)(de)(de)削减,成本的(de)(de)(de)(de)控制,竟争对手的(de)(de)(de)(de)崛起(qi),它(ta)的(de)(de)(de)(de)市场(chang)地位逐渐削弱,所以迫切(qie)需要进行(xing)横向、纵向的(de)(de)(de)(de)整(zheng)合,加(jia)强对供(gong)应商的(de)(de)(de)(de)管(guan)(guan)理(li)(li)。特(te)别是它(ta)的(de)(de)(de)(de)管(guan)(guan)理(li)(li)制度(du)还不(bu)太完善,评(ping)价体系也不(bu)够科(ke)学(xue)。因此,急需要建立一套完整(zheng)的(de)(de)(de)(de)供(gong)应商评(ping)价指(zhi)标体系。

本文在(zai)(zai)吸收国内(nei)外先进(jin)理(li)论的(de)同(tong)时,结合 F 公(gong)司(si)(si)的(de)现状,对存在(zai)(zai)的(de)问题(ti)进(jin)行分析,找到(dao)了(le)一(yi)套既适(shi)合 F 公(gong)司(si)(si),又能对其(qi)它(ta) OEM 厂商(shang)(shang)发挥借鉴(jian)作用的(de)评(ping)价体(ti)系。这套体(ti)系的(de)建立,不但吸收了(le)公(gong)司(si)(si)内(nei)部众多(duo)(duo)优秀管(guan)理(li)者(zhe)多(duo)(duo)年积累的(de)经验,也兼收并蓄了(le)一(yi)些业(ye)界专家同(tong)行的(de)建议。它(ta)在(zai)(zai)一(yi)定程度(du)上(shang)具有普遍适(shi)用性,对大多(duo)(duo)数(shu)制造企业(ye)的(de)供(gong)应商(shang)(shang)管(guan)理(li)工作产生(sheng)积极(ji)的(de)影响(xiang)。

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1.2 研究(jiu)目的

供(gong)应(ying)(ying)(ying)商(shang)(shang)管(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)可(ke)以大大提(ti)高(gao)公(gong)(gong)司(si)(si)合(he)作厂商(shang)(shang)的(de)(de)(de)(de)品质能(neng)(neng)(neng)力(li)(li)(li)(li)、成本(ben)控制能(neng)(neng)(neng)力(li)(li)(li)(li)、服务能(neng)(neng)(neng)力(li)(li)(li)(li)、自我提(ti)升能(neng)(neng)(neng)力(li)(li)(li)(li),而没(mei)有(you)供(gong)应(ying)(ying)(ying)商(shang)(shang)的(de)(de)(de)(de)评(ping)价(jia),就无从(cong)了解(jie)(jie)各个供(gong)应(ying)(ying)(ying)商(shang)(shang)的(de)(de)(de)(de)优劣势,就不能(neng)(neng)(neng)对症下药。本(ben)文(wen)结(jie)合(he) F 公(gong)(gong)司(si)(si)的(de)(de)(de)(de)现状(zhuang)(zhuang),设计出了更科学全面的(de)(de)(de)(de)指标(biao)(biao)体(ti)系(xi)(xi),这一指标(biao)(biao)体(ti)系(xi)(xi)完全符合(he) F 公(gong)(gong)司(si)(si)的(de)(de)(de)(de)企业(ye)特征和(he) F 公(gong)(gong)司(si)(si)的(de)(de)(de)(de)产(chan)品特性,能(neng)(neng)(neng)够解(jie)(jie)决(jue)它在(zai)(zai)实(shi)际(ji)的(de)(de)(de)(de)供(gong)应(ying)(ying)(ying)商(shang)(shang)评(ping)价(jia)和(he)管(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)工(gong)作上的(de)(de)(de)(de)问题。使用新(xin)的(de)(de)(de)(de)评(ping)价(jia)体(ti)系(xi)(xi),全面反映(ying)供(gong)应(ying)(ying)(ying)商(shang)(shang)的(de)(de)(de)(de)实(shi)际(ji)生(sheng)产(chan)状(zhuang)(zhuang)况和(he)管(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)系(xi)(xi)统运行(xing)状(zhuang)(zhuang)况,可(ke)以更深刻地挖掘供(gong)应(ying)(ying)(ying)商(shang)(shang)的(de)(de)(de)(de)发(fa)展潜(qian)力(li)(li)(li)(li)。提(ti)高(gao)供(gong)应(ying)(ying)(ying)商(shang)(shang)的(de)(de)(de)(de)管(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)能(neng)(neng)(neng)力(li)(li)(li)(li),从(cong)而降低 F 企业(ye)的(de)(de)(de)(de)生(sheng)产(chan)成本(ben),降低其供(gong)应(ying)(ying)(ying)风险。通过新(xin)的(de)(de)(de)(de)指标(biao)(biao)体(ti)系(xi)(xi)在(zai)(zai)公(gong)(gong)司(si)(si)内(nei)外部的(de)(de)(de)(de)应(ying)(ying)(ying)用推(tui)广,推(tui)动整(zheng)个代(dai)工(gong)制造(zao)供(gong)应(ying)(ying)(ying)商(shang)(shang)管(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)的(de)(de)(de)(de)能(neng)(neng)(neng)力(li)(li)(li)(li),提(ti)升全行(xing)业(ye)的(de)(de)(de)(de)管(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)水平(ping)。

供(gong)应商(shang)评价(jia)是一个复杂的过程,需要全面(mian)认识企业(ye)自(zi)身组织环境、采(cai)购需求、供(gong)应商(shang)评价(jia)指标体系应包含的具体指标、供(gong)应商(shang)质量水平、报价(jia)的评估(gu)、供(gong)应商(shang)绩效(xiao)改进、供(gong)应商(shang)辅导等问题(ti)。

为了(le)(le)弄清(qing)这些(xie)问题(ti)的(de)(de)来龙(long)去脉及(ji)解决方法,找(zhao)到体系建立的(de)(de)理论基(ji)础,并(bing)(bing)引(yin)发对体系优(you)化方案的(de)(de)深思。在对 F 公司(si)进(jin)行研究前,我学(xue)习了(le)(le)供(gong)应商(shang)评价体系方面的(de)(de)相关(guan)理论的(de)(de)文献、并(bing)(bing)了(le)(le)解国内(nei)外研究现状。

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第二章 相关理论基础


2.1 全面认(ren)识(shi)供应链管理(li)

2.1.1 供应链管理的(de)概(gai)念(nian)

供(gong)(gong)应链(lian)管(guan)(guan)(guan)理(li)(Supply Chain Management ,简称 SCM)[27]:简单来说,就(jiu)是为了满足客户(hu)的(de)(de)(de)需求,并(bing)最小化供(gong)(gong)应物资(zi)和服务的(de)(de)(de)总成本,而(er)把众多供(gong)(gong)应链(lian)的(de)(de)(de)有关主(zhu)体系统地(di)加以(yi)组(zu)织。实现产(chan)品的(de)(de)(de)生产(chan)、运输、配(pei)(pei)送(song)全过程(cheng)管(guan)(guan)(guan)理(li)。供(gong)(gong)应链(lian)管(guan)(guan)(guan)理(li)涉(she)及五(wu)大关键职(zhi)能:控制计划、采购(gou)中心(xin)、生产(chan)制造、配(pei)(pei)送(song)服务、瑕疵品退货。

控(kong)制计划:这是(shi) SCM 的战(zhan)略性内容。好的计划等(deng)于成(cheng)功了一半,计划是(shi)对整个供应链全过程(cheng)进行(xing)严密监控(kong),从而找到(dao)隐患(huan),从而将最优质的产(chan)品和服务提供给(ji)客户(hu)。

采购(gou)中心(xin):同不同类型的合格供应商一(yi)起(qi)建立起(qi)关于产品售价、交付方式(shi)、质量(liang)问题处理(li)以及(ji)货款等协议。及(ji)时(shi)跟进供方关于物料或服务(wu)的进度,并(bing)最终(zhong)满足公司(si)准(zhun)时(shi)生产、按时(shi)发货的最终(zhong)目标。

生产(chan)(chan)制(zhi)造:生产(chan)(chan)制(zhi)造部(bu)门根据计划部(bu)门下达的(de)主生产(chan)(chan)计划 MPS,适(shi)时(shi)安排生产(chan)(chan)、加工、抽(chou)检、OQC 全检等(deng)生产(chan)(chan)制(zhi)造活动(dong),它是供应链(lian)管理(li)环节的(de)重中之重,涵盖了质量水平(ping)的(de)控制(zhi)、产(chan)(chan)品产(chan)(chan)能的(de)控制(zhi)和 UPPH 的(de)测(ce)量等(deng)众多内容。

配送(song)(song)服(fu)务(wu):是(shi)指将顾客(ke)所需及时(shi)(shi)高效(xiao)地送(song)(song)到顾客(ke)家中、并按时(shi)(shi)结款,完成交易。当(dang)今(jin)的物(wu)流(liu)体系非(fei)常之(zhi)发达,可(ke)以将企(qi)业(ye)的配送(song)(song)服(fu)务(wu)进行(xing)业(ye)务(wu)外包(bao),也(ye)可(ke)以自建(jian)(jian)物(wu)流(liu)体系,京(jing)东(dong)就是(shi)自建(jian)(jian)物(wu)流(liu)体系最杰出(chu)的代表之(zhi)一。

瑕疵品退货(huo):只(zhi)要是制造型企业,便时刻会有退货(huo)的(de)风险(xian)。这种风险(xian)虽然(ran)可以(yi)降低,但是不能根除。所(suo)以(yi)当客诉发生(sheng)时,需要及时处理顾客投诉,及时排查制程风险(xian)并达(da)到(dao)永(yong)久性(xing)改善的(de)目标。

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2.2 供应商(shang)的选(xuan)择、评价与管理(li)

2.2.1 供(gong)应商(shang)选择、评(ping)价与管理的作用

在(zai)(zai)供(gong)应(ying)(ying)链(lian)管理中,供(gong)应(ying)(ying)商(shang)的(de)(de)(de)(de)(de)选择起到(dao)了至关重要(yao)的(de)(de)(de)(de)(de)作(zuo)用。企(qi)(qi)(qi)业在(zai)(zai)发展(zhan)(zhan)过程中以(yi)及在(zai)(zai)日常的(de)(de)(de)(de)(de)生(sheng)(sheng)产运营中,物色到(dao)最适合(he)企(qi)(qi)(qi)业的(de)(de)(de)(de)(de)发展(zhan)(zhan)战略(lve)的(de)(de)(de)(de)(de)合(he)格供(gong)应(ying)(ying)商(shang),可以(yi)大大提(ti)高企(qi)(qi)(qi)业发展(zhan)(zhan)变革的(de)(de)(de)(de)(de)速(su)度,同(tong)时可以(yi)促进企(qi)(qi)(qi)业整体(ti)的(de)(de)(de)(de)(de)健康(kang)持(chi)续发展(zhan)(zhan)。一个合(he)格的(de)(de)(de)(de)(de)供(gong)应(ying)(ying)商(shang)不仅为企(qi)(qi)(qi)业可以(yi)带来优质(zhi)的(de)(de)(de)(de)(de)产品和服务(wu),而且可以(yi)给(ji)企(qi)(qi)(qi)业提(ti)供(gong)全方(fang)位(wei)的(de)(de)(de)(de)(de)解决各种问题的(de)(de)(de)(de)(de)方(fang)案。这样(yang)的(de)(de)(de)(de)(de)供(gong)应(ying)(ying)商(shang)跟企(qi)(qi)(qi)业始(shi)终走在(zai)(zai)同(tong)一个轨道上,始(shi)终和企(qi)(qi)(qi)业的(de)(de)(de)(de)(de)发展(zhan)(zhan)战略(lve)保(bao)持(chi)一致,始(shi)终同(tong)客户的(de)(de)(de)(de)(de)利(li)益(yi)共生(sheng)(sheng)共赢。为了找到(dao)那(nei)些(xie)和企(qi)(qi)(qi)业发展(zhan)(zhan)方(fang)向保(bao)持(chi)一致的(de)(de)(de)(de)(de)供(gong)应(ying)(ying)商(shang),这就(jiu)要(yao)求对供(gong)应(ying)(ying)商(shang)的(de)(de)(de)(de)(de)各项指(zhi)标进行评价,给(ji)予(yu)合(he)理的(de)(de)(de)(de)(de)评分,并(bing)最终选择合(he)适的(de)(de)(de)(de)(de)供(gong)应(ying)(ying)商(shang),对整个公司的(de)(de)(de)(de)(de)供(gong)应(ying)(ying)链(lian)稳(wen)定的(de)(de)(de)(de)(de)运行提(ti)供(gong)保(bao)证和支持(chi)。

2.2.2 供应商评价的常(chang)用方法

用于供应商选(xuan)(xuan)(xuan)择(ze)(ze)的工具(ju)众多,也各自有(you)其优缺(que)点,我们可以(yi)依据企业(ye)所(suo)(suo)在(zai)的行(xing)业(ye)性质、市(shi)场地位、采购品对(dui)企业(ye)的影响程度、采购品项(xiang)所(suo)(suo)占用资金的多少等因素来进(jin)行(xing)分析和选(xuan)(xuan)(xuan)择(ze)(ze)。并且(qie)定期对(dui)供应商进(jin)行(xing)评分,进(jin)行(xing)优胜劣(lie)汰。供应商选(xuan)(xuan)(xuan)择(ze)(ze)常用方法有(you):

1.专家经验(yan)法

专家经(jing)验法(fa)依据的是公司内资深员工或外部技(ji)术(shu)专家所积累的经(jing)验和能力。特(te)点是主(zhu)管意识强、见效快,在许多简单重复的采购品项(xiang)的采购决策时可以采用。

2.综合指标法(fa)

综合指标(biao)法是由企业内部相关(guan)的人(ren)员为备(bei)选供应(ying)商的综合指标(biao)进行(xing)评分的一种(zhong)方法。它的实施流程如图(tu) 2-2 所示:

图 2-2 综合指标法实施流程

...............................


第(di)三(san)章 F 公司供应(ying)商评(ping)价体(ti)系(xi)存在的问(wen)题研究........................14

3.1 F 公司背(bei)景介绍(shao)..................................14

3.1.1 公司简介..............................14

3.1.2 公司s11竞(jing)猜平台........................14

第四章 F 公司供应商(shang)评(ping)价体系优化思路(lu)............................27

4.1 供(gong)应商评价体(ti)系优化指导(dao)思想............................. 27

4.2 评价程序的优化对策......................... 27

第五章 F 公(gong)司新的供应商(shang)评(ping)价(jia)体系的构建与应用(yong)............................36

5.1 F 公(gong)司供应商评价体系(xi)指标(biao)建立.............................36

5.1.1 成本控制能力(li)...................................37

5.1.2 质量控制(zhi)水准.....................38


第五章(zhang) F 公司新的供应(ying)商评价体(ti)系的构建与应(ying)用(yong)


5.1 F 公司供应商评(ping)价体系指(zhi)标建立

本(ben)文主要(yao)研究的(de)是(shi)(shi) F 公(gong)(gong)司(si)(si)关(guan)键类(lei)物料(liao)(主要(yao)是(shi)(shi)电(dian)子类(lei)关(guan)键零件供(gong)(gong)(gong)应(ying)商(shang)以及少数机(ji)构(gou)三大件的(de)供(gong)(gong)(gong)应(ying)商(shang))选(xuan)(xuan)择(ze)评(ping)价的(de)指(zhi)(zhi)标体系(xi)。这类(lei)供(gong)(gong)(gong)应(ying)商(shang)的(de)特征是(shi)(shi)在(zai)公(gong)(gong)司(si)(si)的(de)采(cai)购(gou)比重较(jiao)大同时对(dui)(dui)企业的(de)生产经营具有较(jiao)大的(de)风险(xian)性(xing),所以在(zai)对(dui)(dui)它(ta)们的(de)评(ping)价时我(wo)们不但要(yao)考察传(chuan)统(tong)的(de)一些指(zhi)(zhi)标(比如:品质、价格、交期等(deng)),还需要(yao)考察供(gong)(gong)(gong)应(ying)商(shang)生产柔性(xing)、创新能力(li)、发展潜(qian)力(li)等(deng)新出现的(de)指(zhi)(zhi)标。所以根据 F 公(gong)(gong)司(si)(si)实际情况的(de)需要(yao),结合最新的(de)管(guan)理理念和先进科学的(de)理论依据,同时针对(dui)(dui)公(gong)(gong)司(si)(si)内部经验人员的(de)调(diao)查结果,(评(ping)价指(zhi)(zhi)标最终(zhong)是(shi)(shi)来源于 20 位(wei)公(gong)(gong)司(si)(si)专家的(de)问(wen)卷调(diao)查结果,问(wen)卷见(jian)附(fu)件 1),建立(li)了(le)全新的(de) F 公(gong)(gong)司(si)(si)供(gong)(gong)(gong)应(ying)商(shang)选(xuan)(xuan)择(ze)评(ping)价指(zhi)(zhi)标体系(xi),见(jian)图 5-1,见(jian)表 5-1。

图 5-1 评价指标体系示意图

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第六章 结论及展望

本(ben)文通过(guo)深入(ru)分析(xi) F 公司在供应(ying)商(shang)(shang)管理和评价过(guo)程(cheng)中存在的突出问题,结(jie)合最新的供应(ying)商(shang)(shang)管理的理论,使用 AHP(层次分析(xi)法(fa))构建了一套更为科学完备的供应(ying)商(shang)(shang)评价指标(biao)体系,目(mu)前取(qu)得(de)的阶段(duan)性(xing)成果及结(jie)论如下:

1,站在(zai)供(gong)需双(shuang)方的(de)(de)立场,为了(le)寻求一(yi)种战略合(he)作关(guan)系(xi),对 F 公司目(mu)前的(de)(de)供(gong)应商进行了(le)合(he)理的(de)(de)分类,并且(qie)主要针对其关(guan)键的(de)(de)核心的(de)(de)供(gong)应商,建立了(le)一(yi)套(tao)更为客(ke)观科学的(de)(de)评价(jia)指标体系(xi)。

2,针对 F 公司 OEM 的(de)(de)企业(ye)特(te)性(xing),将成本指(zhi)(zhi)标(biao)上升到首位(wei),这(zhei)是(shi)因为 OEM 公司利润微薄的(de)(de)原因,COSTDOWN 是(shi)企业(ye)生存的(de)(de)基(ji)石(shi)。而(er)质(zhi)量(liang)指(zhi)(zhi)标(biao)紧随其(qi)后,因为质(zhi)量(liang)是(shi)企业(ye)价值与(yu)尊(zun)严(yan)的(de)(de)起点。这(zhei)些(xie)指(zhi)(zhi)标(biao)的(de)(de)权重的(de)(de)设定,是(shi)符合(he) F 公司的(de)(de)现实需要(yao),符合(he)市场竞争的(de)(de)需要(yao)的(de)(de)。

3,通(tong)过 TOPCASE 的实例(li)分析(xi)和具体(ti)应用,将研究成果与实践相结合(he),并在实践中不断修(xiu)正和完善理论(lun)。由点及面(mian),从(cong)局部到整(zheng)体(ti),最终覆盖整(zheng)个(ge)供应链,追求最大化的成本节约和品(pin)质提(ti)升,为 A 客户的产品(pin)制造提(ti)供完美的解决方案。

由于专业知识的局限性(xing)(xing),以(yi)及认识上的渐进(jin)性(xing)(xing),本文还存(cun)在以(yi)下问(wen)题,需要在以(yi)后的学(xue)习(xi)和工作中去(qu)认识

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